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换向器云母板设计要求及原则

换向器云母板是直流电机换向器铜片之间的电绝缘垫片。要求厚度均匀、公差小、板材致密性高、分层率小、高温高压收缩率小。电机高速旋转时，应无流胶、无云母片滑出，无导电杂质渗入。

生产换向器云母板所用的云母绝缘材料有片状云母和粉状云母纸两种。在片状云母中，金云母是至好的。其硬度比白云母小，耐磨性与铜相似，但金云母的含量较少。因此价格昂贵。为了节约云母矿资源，通常采用白云母片，但如果用于高速或特种直流电机，则采用金云母换向器云母片。用白云母片制成的换向器云母板应用于换向器时应进行雕刻。为节约云母资源，一般采用8号、9号云母片和粉状云母纸制造换向器云母板。

用粉状云母纸代替片状云母制造换向器云母板的另一个技术关键是研制出附着力强的胶粘剂。因为换向器云母板需要的胶水少，但结合力更强。

和衬里云母板等，主要是薄云母或粉云母纸用胶粘剂粘合、烘烤而成的板状绝缘材料。换向器云母板在常态下具有柔软性，可以自由弯曲而不断裂。在常温下为硬板状材料，受热变软，继续加热加压可模压成不同形状的绝缘元件。换向器云母板主要用作直流电机中换向铜片之间的绝缘垫片，要求厚度均匀，致密性高，分层率小，在高温高压下收缩率小。

换向器云母板一般由金云母制成，其硬度比白云母小，其磨损与铜相当。机械强度高，能经受切割、冲击等机械加工，不分层、不劈裂，适用于电机、电器的绝缘垫圈、垫片、阀避雷器零件。

云母板的生产过程一般包括生产准备（调节胶的固体含量）、贴制、烘干、压制、修补、检查和包装等几个步骤。柔软云母板需要严格控制其烘焙温度，以保持其柔软性，且各种柔软云母板不能叠放过厚，应储存在干燥通风良好的地方。烘干时间不能太长，为保证其可塑性，一般采取热压成型。换向器云母板的生产工艺关键在压制，为了使云母板具有较高的紧密度和良好的整体性并防止流胶和滑片等现象的发生，换向器云母板需要分2次压制，经第1次压制后的云母板要经过机械加工后再进行第二次压制。衬垫云母板生产过程与换向器云母板基本相同，但由于其一般属于厚规格产品，所需压制时间长，预热和热压温度高。

换向器云母板

一分钟了解换向器云母板知识的方方面面

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