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云母板技术及其特点

发布时间：

2022-06-27 16:49

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云母板中云母的工艺工艺及特点，云母工艺流程云母矿的选矿是原云母的富集工艺。原云母是指原矿中轮廓面积大于等于4cm2的任意厚度的云母晶体。原矿中原云母含量的多少称为原云母含矿率，云母板通常用每单位矿石体积中原云母的重量（kg/m3）来表示。选矿所得精矿中母云母的总重量与原矿中母云母的总重量之比，称为回收率。

在工业上，云母板主要用于直接将天然云母晶体加工成所需产品。无缺陷云母晶体体积越大，其经济价值越高。因此，在云母选矿过程中，要尽可能地保护天然云母晶体不受破坏。

目前，对晶体轮廓面积大于4cm的云母片的选矿主要是根据云母晶体与脉石的形状和摩擦系数的差异进行。常用的方法有手分离、摩擦分离和形状分离。对于结晶轮廓面积小于4cm的破碎云母，主要根据其与脉石表面的物理化学性质差异进行分离，采用浮选方法。

云母板

云母板的选矿方法及工艺

A、在采掘工作面或坑头矿堆上，手选机选择分离出来的云母;用手锤将云母与脉石连生破碎，再选择云母。

B、摩擦片状云母板晶体的滑动摩擦系数与圆形脉石的滚动摩擦系数的差异，以及云母晶体与脉石的分离。其中使用的设备是斜板分离器。本机由一组金属斜板组成，每组斜板长1350mm，宽1000mm。下一个倾斜板的倾角大于上一个倾斜板的倾角。每个斜板的下端有一个收集云母晶体的间隙，其宽度按斜板的顺序递减。所述缺口前缘设有三角形堰板。在分选过程中，大块矸石落入石堆;云母块和矸石块由堰板堵塞，斜板通过缝隙落下。在斜板上重复此过程，使云母与脉石逐渐分离。目前，摩擦选矿技术和设备还不完善，因此该方法在云母矿选矿中还没有得到广泛应用。

C、形状矿物加工根据云母晶体和脉石的形状，在筛分中通过筛缝、筛孔能力不同，使云母和脉石分离。选用一种两层以上不同筛网表面结构的筛网，一般第一层筛网为带材;第二种筛网是方形的。当矿石进入筛网表面时，由于振动或滚动作用，片状云母和小脉石会从条形筛网煤层泄漏到第二层筛网表面;因为第二层是筛子，它可以筛除脉石，留下片状云母。形状选矿法因其工艺简单、设备少、生产率高、分选效果好等优点，在云母矿山中得到了广泛应用。

压碎云母的过程

A、根据云母和脉石表面不同的物理化学性质进行浮选。矿石经破碎、研磨后，云母单体解离，在药剂作用下，云母成为泡沫产物，与脉石分离。云母浮选可在酸性或碱性矿浆中进行。长碳链乙酸酯阳离子和脂肪酸阴离子是云母的捕收剂。在云母浮选过程中，需要经过三个阶段的粗选和三个阶段的精选，才能得到云母精矿。因此，云母矿浮选主要用于回收伟晶岩和云母片岩中14目以下的云母和细云母。在国内，云母浮选尚未在生产中得到应用。

B、选风云母选风通过专用设备来实现。工艺一般为:破碎→筛分分级→选风。矿石破碎后，云母基本形成薄片，脉石矿物如长石、石英形成块状颗粒。据此，将选定的物料通过多级分级预先划分为狭窄的等级，云母板并根据其在气流中悬浮速度的差异，使用专用空分设备进行分拣。云母板空分法适用于缺水地区，已在实际生产中得到应用。

云母板

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